Alat Pemindah Bahan (Elevator dan Conveyor)

           Penggunaan alat pemindah bahan pada pabrik kelapa sawit merupakan bagian yang sangat berperan

penting pada keberlangsungan pengolahan TBS hingga menjadi minyak. Dimana penggunaannya di sesuaikan

baik dari segi penggunaan jenis, kapasitas, dan kecepatan daya hantar nya. Adapun beberapa penjelasan

penggunaan alat pemindah bahan pada beberapa stasiun pengolahan di PKS berdasarkan jenis dan

penggunaan nya :

Ada 2 jenis penggunaan alat pemindahan bahan pada PKS yaitu :

a. Elevator : merupakan alat pemindah bahan yang dilengkapi dengan bucket dan penggunaan nya untuk

                   memindahkan bahan yang letak pemindahan nya memerlukan arah vertical (atas ke bawah atau

                   sebalik nya).

b. Conveyor merupakan alat pemindahan yang terdiri dari beberapa macam jenis antara lain : scrapper, belt,

                    srew. Yang digunakan untuk memindahkan bahan dengan daerah lintasan horizontal, inklinasi,     

                    maupun kombinasi. 

c. Crane merupakan alat pemindah bahan mengangkat muatan secara vertikal, menahannya apabila  
              diperlukan,dan menurunkan muatan ke tempat yang telah ditentukan dengan mekanisme pendongak 
              (liffing),pemutar (slewing) dan pejalan (travelling)

Penggunaan Alat pemindah bahan pada beberapa stasiun pengolahan kelapa sawit :

Stasiun Thresher :

A. Fruit Elevator

         Berfungsi untuk transfer buah hasil pemipilan thresher ke fruit distributing conveyor hingga menuju ke digester. Biasa nya mempunyai kecepatan 18 m/menit, dan ketinggian elevator 12- 14 m ( Disesuiakan dengan kontruksi pabrik). 

Fruit Elevator

                        Komponen utama Fruit Elevator :

                          1. Chain

                          2. Bucket

                          3. Take up Bearing

                          4. Body / Casing

                          5. Elektro Motor

                          6. Sprocket & Roller Chain

B. Conveyor buah di bawah penebah (Under Fruit Conveyor) 
    Digunakan untuk menghantar buah dari pemipilan thresher menuju elevator fruit. Biasa nya menggunakan jenis screw conveyor.

Under Thresher Conveyor

C.  Empty bunch conveyor ( Conveyor Janjang Kosong)

         Berfungsi untuk memindahkan janjangan kosong dari lemparan stripper thresher yang ke penampungan

janjang sementara (empty bunch area). Empty Bunch conveyor terdiri dari: 

  1. Scrapper chain untuk membawa janjangan kosong dengan posisi horisontal dan vertikal., 

  2. Gear box, 

  3. Chain, sprocket, 

  4. Liner chain

  5. Gear Box 

  6. Motor listrik. 

Empty Bunch Conveyor ( Jenis Scrapper Conveyor)

Stasiun Press dan Digester :

1. Distributing Conveyor 

            Distribution fruit conveyor berfungsi untuk mendistribusikan brondolan (fruit) dari elevator fruit

    ke penampungan digester. Menggunakan jenis scew conveyor.

 Distribution fruit conveyor 

B. Recycle Fruit Conyeyor

     Berfungsi untuk mengembalikan buah kembali ke bottom disributing conveyor jika terjadi penumpukan

buah yang berlebihan di upper distributing conveyor digester.

Recycle Fruit Conveyor

Spesifikasi Umum Conveyor di Stasiun Thresher dan Press    

 1. —Kapasitas tergantung dari diameter daun dan kecepatan angular (rpm) dari conveyor itu sendiri

 2. Biasanya conveyor yang digunakan berukuran Ø 18 - 22 inch

 3. —Putaran 45 – 55 rpm menggunakan gear box dan electro motor 3 HP

 4. Poros conveyor terbuat dari pipa steam Ø 3 inch.    

 5. —Body conveyor dilengkapi dengan liner plate setebal 1/4 inch

 6. Terbuat dari hollow pipe dan solid shaft serta daun conveyor yang berbentuk ulir.

Stasiun Kernel Recovery 

1.  Wet Nut Elevator

      Untuk menstransfer nut dari polishing drum menuju ke nut silo (I) dan nut silo (II

2. Wet Nut Conveyor

     Untuk menstransfer nut setelah keluar dari wet nut elevator sekaligus mendistribusikan ke nut silo (I) dan 

  nut silo (II)

3. Dry Nut Conveyor 

    Memindahkan nut yang keluar dari nut silo menuju dasar dry nut elevator.

4. Dry Nut Elevator

    Menstransfer nut dari bottom menuju ke hopper ripple mill untuk diproses di ripple mill.

5. Cracked Mixture Conveyor

    Memindahkan/mengantar campuran kernel dan cangkang masuk ke air lock cracked

mixture (I) untuk dipisahkan di dalam cracked mixture separator.

6. Wet Kernel Elevator I

    Memindahkan kernel yang masih bercampur sedikit dari cracked mixture separator (I)

menuju cracked mixture separator (II)

7. Wet Kernel Conveyor

    Menampung dan memindahkan kernel 
    dari kernel mixture separator (II) untuk ditransfer 
    ke kernel silo (I) dan (II).

8. Wet Kernel Elevator

    Memindahkan kernel dan wet kernel conveyor 
    menuju wet kernel sterilizer conveyor.

9. Wet Kernel Sterilizer Conveyor

    Mendistribusikan kernel masuk ke kernel silo (I) 
   dan (II) serta mensterilkan kernel dari hama dan 
    kuman penyakit.

10.Dried Kernel Conveyor

     Memindahkan kernel dari kernel silo (I) 
    dan (II) menuju\air lock kernel sebelum masuk kernel winnowing.

11. Fibre dan Shell Conveyor

 Mengangkut dan memindahkan fibre serta cangkang menuju fuel distributing conveyor.

12. Fuel Distributing Conveyor

 Mengangkut dan mendistribusikan fibre dan cangkang ke boiler untuk bahan bakar boiler.